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渦流紡精梳滌棉紗
渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支，渦流紡紗線毛羽特別少，抗起球性能特別好，毛羽比緊密紡紗還少15%，自動(dòng)接頭，自動(dòng)絡(luò)筒，全部紗線沒有接頭和疵點(diǎn)，吸色性能好，結(jié)構(gòu)蓬松，特別適合用來做針織大圓機(jī)用紗
渦流紡純滌紗12支16支21支30支32支40支
T65/R35 渦流紡滌粘紗21支32支40支
T65/JC35渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支
渦流紡紗線速度快、產(chǎn)量高
渦流紡紗線工藝流程短，制成率高
渦流紡紗適紡性強(qiáng)，易做起絨產(chǎn)品
渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支，渦流紡紗操作簡(jiǎn)單，接頭方便，渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動(dòng)，無高速回轉(zhuǎn)部件，所以接頭十分方便簡(jiǎn)單，斷頭后不需要清掃，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)前方設(shè)備和溫濕度無特殊要求，由于渦流紡無高速回轉(zhuǎn)部件，不存在高速潤(rùn)滑問題，損耗少，噪音小，維修方便
1渦流紡紗適紡原料范圍僅局限在短化纖及中長(zhǎng)纖維，由于成紗質(zhì)量上的原因，在細(xì)號(hào)紗的領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力還不強(qiáng)
2 渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松，長(zhǎng)片段均勻度良好，成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紡紗的水平，但是短片段的粗細(xì)不勻較環(huán)錠紡紗顯著，但是強(qiáng)度較低而不穩(wěn)定，制約其向細(xì)號(hào)紗領(lǐng)域的發(fā)展
3 渦流紡紗雖然用空氣渦流來代替氣流紗的紡杯，克服了氣流紡杯的高速會(huì)裝帶來的磨損問題和軸承負(fù)荷過大的問題，但還是不能解決自有端紗尾在渦流管內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時(shí)形成的紗臂，從而導(dǎo)致較大的離心力和張力的問題，因而其方式速度也不可能有突破性的進(jìn)展
4 渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過程較短促，是紗的架構(gòu)較松散，紗的強(qiáng)度偏低，因而其產(chǎn)品也有局限性，只適合化纖原料及紡制粗豪針織用紗或者粗厚起絨紗等對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，貨是紡制以長(zhǎng)絲為紗芯的包芯紗，盡管如此，同樣以棉條喂入直接長(zhǎng)紗的渦流紡，具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)線的條件和可能性，由于取消了粗紗機(jī)，細(xì)紗機(jī)自動(dòng)絡(luò)紗及減少了占地面積，用工和工資，以內(nèi)具有它的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在針織用撒謊領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步取代環(huán)錠紗和氣流紡紗，因此還必要繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn)，客服其不利因素和局限性，使成為具有特色的新型紡紗方法。
渦流紡中纖維的平行伸直度較差，成紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紡紗不同，所以渦流紡紗的強(qiáng)度比環(huán)錠紡的低，成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紡紗的水平，但是短片段的粗細(xì)不勻較環(huán)錠紡紗顯著，渦流紡紗的結(jié)構(gòu)蓬松，吸色性好，為了使紡成的紗具有一定的強(qiáng)度和條干水平，要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，因此，渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或者混紡的粗中號(hào)紗，用作起絨紗，或用以紡包芯紗，渦流紡紗單紗水平和制成率都比較高，由于在負(fù)壓條件下紡紗，車間飛花少，勞動(dòng)條件好，產(chǎn)品可用作毛毯，圍巾，服裝和裝飾用織物
渦流紡的紡紗原理是，完成并條的棉條供給牽伸裝置，經(jīng)羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出，在紡紗噴嘴入口處軸向氣流紡的作用下沿螺旋形的纖維導(dǎo)引通道進(jìn)入紡紗噴嘴，螺旋形纖維導(dǎo)引通道出口處設(shè)計(jì)針狀阻捻件，纖維束在針部彎曲，使纖維束保持為不加入捻度的狀態(tài)被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內(nèi)的紗線通道，并捻入成新形成的紗中，成為紗芯，纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導(dǎo)引通道中，當(dāng)纖維的尾端不再為羅拉鉗口握持時(shí)，收到紡紗噴嘴內(nèi)空氣渦流的離心作用，不再保持在纖維導(dǎo)引通道內(nèi)，而是在紡錠入口處被旋轉(zhuǎn)氣流定向地驅(qū)散開，在空氣渦流的帶動(dòng)下，倒伏在紡錠前端追錐面上，同時(shí)隨空氣渦流進(jìn)行回轉(zhuǎn)，纏繞在隨后的紗線，并經(jīng)紡錠內(nèi)部的紗線的通道輸出，形成的紗線由近似呈平行無捻狀纖維構(gòu)成的紗芯和外側(cè)呈螺旋狀包纏的纖維組成。 我們將以完善的服務(wù)和高品質(zhì)的紗線滿足客戶的需求。期待您的來電！
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